炼铁高炉上料车耐磨陶瓷衬板博迈供耐磨氧化铝衬板
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），上料小车作为主要的运输工具起到了重要的作用，由于车内装载的矿石、焦炭大部分带有较为尖锐锋利的棱角，对料车衬板磨损冲刷严重，同时由于料车重量大，钢丝绳、减速机等负荷大，极易发生故障，造成重大经济损失。因此提高料车的使用寿命，就需要解决料车衬板的耐冲刷、耐磨损和料车自重问题。经过多个公司对比实验，耐磨陶瓷衬板使用效果很好。
淄博博迈陶瓷材料有限公司耐磨陶瓷衬板以三氧化二铝为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经过1700℃高温熔烧再分别与特种橡胶和高强度的有机粘合剂组合，也可以单独用耐磨陶瓷衬板作为内衬。耐磨陶瓷衬板硬度大，洛氏硬度是80-90，比矿石、煤灰渣等矿物质硬度大；耐磨性能强，耐磨度相当于钢板的266倍，密度小易加工，和橡胶硫化到一起可划割，能扭曲组合拼装，不受设备形状、大小和安装部位的限制。
耐磨陶瓷衬板只有按照严格的粘贴工艺进行操作，才能达到陶瓷片牢固不脱落的效果，首先用喷砂枪、角机或钢丝刷将待粘表面清理干净，使其呈现金属光泽，表面越粗糙越干净粘贴效果越好；然后用酒精清洗待粘表面，清除表面油污；将粘接剂按一定的比例配合均匀，涂抹到待粘贴表面，再将耐磨陶瓷衬板逐一粘贴，用橡皮锤敲打，使其紧密接触。
使用耐磨陶瓷衬板后高炉上料小车自身重量减轻，减轻了主卷电机、减速机的负荷，也减少了对钢丝绳、轨道的磨损，从钢丝绳以及产铁利润两方面创造了效益。
耐磨陶瓷衬板用作高炉料车衬板，减少了设备的磨损，提高了高炉上料设备的可靠性，保证了高炉的稳产高产。
耐磨陶瓷衬板的使用规格尺寸主要和矿石尺寸和冲击力、温度等有关系，也是具体情况具体分析，并不局限就使用哪种。淄博博迈陶瓷材料有限公司可为客户提供解决磨损防腐问题的系统方案和现场施工服务，欢迎广大客户前来咨询 |
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